晉江節(jié)煤劑
更新時(shí)間:2026-01-19 點(diǎn)擊次數(shù):46
????使用方法:1、按每天使用煤的重量向節(jié)煤晶添加設(shè)備內(nèi)按比例加入環(huán)保節(jié)煤晶,比例‰(即每噸煤加入);2、用水將環(huán)保節(jié)煤晶充分溶解;加水量視煤的干濕度而定,一般節(jié)煤晶與水比例為;《節(jié)煤晶∶水≦1∶3-8》,加入環(huán)保節(jié)煤晶后,煤中含水量應(yīng)保持在10-12%。3.、將環(huán)保節(jié)煤晶進(jìn)行攪拌并充分溶解;4、將環(huán)保節(jié)煤晶溶液均勻噴灑在相應(yīng)的煤中;(1)皮帶上煤爐:將節(jié)煤晶溶液直接均勻按量的噴灑在皮帶上的煤中即可。(2)人工上煤爐:將節(jié)煤晶溶液直接均勻按量的噴灑在所要燒的煤堆上,并用鏟車或人工將節(jié)煤晶與煤翻轉(zhuǎn)均勻即可。有條件的單位可在我公司的指導(dǎo)下安裝噴灑節(jié)煤晶的設(shè)備,使添加的節(jié)煤晶即均勻又快捷。
煤炭添加劑中含有固硫劑和表面活性劑不僅可以吸收和固化燃燒時(shí)產(chǎn)生的二氧化硫還能吸附粉塵及其他有害物質(zhì)。晉江節(jié)煤劑
????當(dāng)添加本產(chǎn)品的煤進(jìn)入燃燒層數(shù)小時(shí)后,火焰升高,顏色變淺,燃燒強(qiáng)度增大,爐溫逐漸升高,產(chǎn)(蒸)汽量,鍋爐出力逐漸增加;燒用添加濃縮液的煤3-5日爐溫不再升高,達(dá)到一次平衡。7-15天后爐膛與鍋爐受熱面的灰垢、膠狀物開(kāi)始逐步脫落,產(chǎn)氣量、鍋爐出力進(jìn)一步提高,當(dāng)鍋爐內(nèi)所有積垢全部脫落后,達(dá)到第二次平衡,此時(shí)節(jié)煤率方能達(dá)到比較好值。優(yōu)煤少燒、劣煤優(yōu)燒。使用節(jié)能助燃劑,能使燃煤中的金屬化合物和非金屬氧化物及煤中含水的有害成分變?yōu)闊崮埽紵隣t溫比不加助燃劑的燃燒爐溫高出100—200℃,而且持續(xù)時(shí)間長(zhǎng),平均節(jié)煤15—30%。不結(jié)焦。使用節(jié)能助燃劑時(shí)爐渣比不加助燃劑的少30%以上,同時(shí)能夠?qū)﹀仩t外壁受熱管道的積垢以及焦?fàn)钗镞M(jìn)行清理。環(huán)保。節(jié)能助燃劑能使硫在燃燒時(shí)產(chǎn)生惰性,不宜燃燒,并隨渣排放,降低了二氧化硫的排放。同時(shí),節(jié)能助燃劑還能減少碳排放量,起到環(huán)保作用。
山東燃煤催化劑公司乳化劑可使燃料燃燒更完全,一般采用陰離子、陽(yáng)離子和非離子表面活性劑。
????脫硫劑通常是指能夠脫除燃料、原料或其他物料中的游離硫或硫化合物的藥劑;在污染物的控制和處理中主要指能去除廢氣中硫氧化物所用的藥劑。洛陽(yáng)合合工貿(mào)的技術(shù)人員介紹說(shuō)各種堿性化合物都可作為脫硫劑使用,而且各有各的特點(diǎn)。鐵水脫硫預(yù)處理工藝中主要使用的脫硫劑有NaCO3、CaC2、CaO、Mg等及以其為基礎(chǔ)的復(fù)合脫硫劑。CaO基鈣系脫硫劑:很多企業(yè)早期使用的CaO基脫硫劑主要為石灰w(CaO)=90%左右加螢石w(CaF2)=5%~10%的混合脫硫劑。活性石灰加入螢石、Al可以明顯改善脫硫效果。石灰是非常容易得到的原料,原料充足,價(jià)格便宜,但是石灰基脫硫劑使用量大,渣量大,處理周期長(zhǎng),在鐵水溫度高時(shí)也體現(xiàn)高的脫硫效率。
為大家詳細(xì)介紹一下使用燃煤催化劑的正確方法。
(1) 日常操作區(qū)周圍要保持清潔,不要讓灰塵落入催化劑桶中,污染催化劑;應(yīng)避免接觸強(qiáng)氧化劑。
(2) 在所有操作中請(qǐng)穿戴好必要的勞保用品并配備相應(yīng)的工具。
(3) 對(duì)于計(jì)量泵的問(wèn)題請(qǐng)仔細(xì)研究安裝、操作和維護(hù)手冊(cè);調(diào)節(jié)流量時(shí),應(yīng)謹(jǐn)慎、緩慢旋轉(zhuǎn)閥門,調(diào)節(jié)閥門至所需的輸出。
(4) 催化劑不慎進(jìn)入眼中,用大量清水沖洗;不慎接觸到皮膚,可用水沖洗,不慎誤食催化劑,應(yīng)立即吐出,用大量水清洗口腔,食道和胃,并及時(shí)送醫(yī)院處理。
煤炭添加劑中含有固硫劑和表面活性劑,能吸收和固化燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化硫。
脫硫催化劑的產(chǎn)品點(diǎn)
??1、脫硫催化劑主要作用機(jī)理個(gè)是催化劑中的活性成份可以提高石灰石的表面活性,增加石灰石的分散性,降低其沉降速度,增大有傳質(zhì)面積,促進(jìn)石灰石的溶解,提高脫硫率并延緩設(shè)備的結(jié)垢。
??2、另外個(gè)是減少SO2由氣相向液相轉(zhuǎn)換的阻力,使SO2能夠更快、更多的溶解在漿液中并參與反應(yīng),來(lái)提高脫硫率。
??3、在使用的時(shí)候脫硫催化劑無(wú)需改動(dòng)原有系統(tǒng)的任何裝置或工藝,操作簡(jiǎn)單、成本低廉、化學(xué)穩(wěn)定性高、水溶性好、揮發(fā)性低、無(wú)害無(wú)害、無(wú)二次污染、不腐蝕設(shè)備、無(wú)副產(chǎn)物等。
助燃脫硫劑,是通過(guò)煤的催化燃燒和催化脫硫的科學(xué)途徑,克服了傳統(tǒng)的固硫劑的阻燃作用。安徽爐水調(diào)理劑供應(yīng)
節(jié)煤劑外觀為橘紅色,固體粉末狀。晉江節(jié)煤劑
????燃煤催化劑在窯爐的應(yīng)用,根據(jù)燃煤的理化性能及燃煤的燃燒特性,在燃燒過(guò)程的低、中、高溫段,在強(qiáng)氧化劑催化作用下,對(duì)燃煤中的可燃物起催化分解反應(yīng),能有效降低氧的離解能和碳燃燒的活化能,強(qiáng)化煤炭的燃燒,起到強(qiáng)烈助燃增能、節(jié)煤的作用,目前國(guó)內(nèi)各類工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐在運(yùn)行中普遍存在的問(wèn)題(1)鼓風(fēng)量不足,煤炭得不到充分氧供應(yīng),造成燃燒不足,爐渣含碳量上升。鼓風(fēng)量過(guò)剩,降低爐膛溫度,同時(shí)使得部分可燃?xì)怏w未完全燃燒即被煙氣帶走,增加了鍋爐的化學(xué)不完全燃燒熱損失。(2)部分較大的煤碳顆粒,表層迅速燃燒后耗氧速度過(guò)快,使得后續(xù)氧的供應(yīng)不及,形成局部厭氧,焦化的煤炭顆粒破壞氣體通道,阻塞后續(xù)氧進(jìn)入顆粒內(nèi)部,造成煤炭燃燒不盡,即灰渣物理熱損失。(3)煤炭水分過(guò)大或揮發(fā)份過(guò)低使得著火延遲,導(dǎo)致煤炭在有限的燃燒過(guò)程不能燃燼,爐渣含碳量升高。水分不足則造成煤炭粘度下降,增加漏煤和飛灰不完全燃燒熱損失。
晉江節(jié)煤劑
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